Macchina per la nuova ispezione del peso

Jiangsu Jutian J-SKY è un produttore professionale di apparecchiature per la reispezione del peso in Cina con oltre 20 anni di profonda esperienza nel settore della pesatura. Dotati di un centro di ricerca e sviluppo 919 indipendente e di una base di produzione intelligente, forniamo soluzioni di controllo del peso a processo completo su misura per le linee di assemblaggio di fabbrica.

La nostra nuova macchina per la riispezione del peso JDT-RC-A20 è un sistema di ricontrollo del peso di fine linea dedicato per le linee di confezionamento. It is mainly used for online weight re-inspection of products on production lines, accurately judging whether product weight meets standards, identifying missing parts, incomplete assembly, and net content deviations. It fundamentally intercepts non-conforming products before they leave the factory, greatly reducing customer complaints and compliance risks.The machine supports full non-standard customization and bulk orders, with standard models in stock for fast delivery.

Perché la tua linea di produzione deve essere dotata di una macchina per la riispezione del peso?

Poiché le normative globali sui prodotti preconfezionati diventano più severe e i clienti finali richiedono una qualità del prodotto più elevata, la nuova ispezione del peso a fine linea non è più facoltativa: è diventata una necessità per i produttori mantenere il controllo di qualità, evitare rischi di conformità e proteggere la reputazione del marchio.

Questa macchina per la reispezione del peso è progettata per risolvere quattro punti critici principali del settore:

1. Controllo del rischio di conformità

Controlla con precisione le deviazioni del contenuto netto per soddisfare i requisiti normativi globali come le misure per la supervisione e l'amministrazione della metrologia dei prodotti preconfezionati, evitando pesanti perdite derivanti da sanzioni normative e richiami di prodotti causati da contenuto netto non conforme.

2. Intercettazione dei reclami dei clienti

L'ispezione completa al 100% sostituisce il campionamento manuale, rilevando accuratamente le parti mancanti, il riempimento incompleto e il riempimento insufficiente. Impedisce che i prodotti difettosi raggiungano il mercato, riducendo sostanzialmente i reclami e salvaguardando la reputazione del marchio.

3. Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza

Capace di un funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, una macchina sostituisce 2-3 ispettori di qualità a tempo pieno, riducendo significativamente i costi e l'intensità della manodopera. La velocità di rilevamento arriva fino a 120 pezzi al minuto, adattandosi perfettamente al ritmo della linea a velocità medio-alta senza diventare un collo di bottiglia.

4. Tracciabilità della produzione digitale

Registri di pesatura completi per ogni prodotto, che supportano l'archiviazione dei dati, l'interrogazione, l'esportazione e l'integrazione del sistema. Risolve problemi di gestione come registrazioni manuali soggette a errori, mancanza di tracciabilità e incapacità di individuare le cause profonde della qualità, aiutando le fabbriche a realizzare una gestione digitale della produzione.

Matrice di selezione a doppio tipo: adattabile al 100% ai tuoi prodotti e alla tua linea

Offriamo versioni a rulli e a nastro, flessibili per diverse dimensioni di prodotto, materiali e layout di linea. È disponibile la personalizzazione completa, consentendo un'integrazione perfetta senza modificare le linee esistenti. Funziona perfettamente con macchine confezionatrici a monte, rilevatori di metalli e stampanti a getto d'inchiostro, etichettatrici e selezionatrici a valle.

Cinque vantaggi tecnici fondamentali: garanzia di precisione del ricontrollo e stabilità a lungo termine

1. Pesata dinamica ad altissima precisione: zero rilevamenti mancati, zero rilevamenti falsi

Dotato di sensori di pesatura industriali ad alta precisione e algoritmi di filtraggio digitale dinamico proprietari, eliminando efficacemente le interferenze derivanti dalle vibrazioni della linea e dall'inerzia del trasporto.

Intervallo di pesatura: 2 g ~ 10 kg

Precisione di rilevamento: fino a ±0,1 g

Velocità massima: 120 pezzi al minuto

Cattura con precisione piccole differenze di peso come compresse singole o piccole parti, impedendo completamente il passaggio di prodotti non riempiti o incompleti.

2. Interconnessione di linea Full-Link: controllo di qualità automatizzato a circuito chiuso

Porte di comunicazione industriale standard: RS232/485, Ethernet, che consentono una profonda integrazione con le apparecchiature a monte e a valle:

A monte: feedback dei dati sul peso in tempo reale alle macchine confezionatrici/riempitrici; regolazione automatica dei parametri per un peso batch costante.

A valle: segnali di passaggio/rifiuto a stampanti, etichettatrici, selezionatrici per un flusso di lavoro completamente automatico di "riispezione → etichettatura → rifiuto".

Gestione: si collega ai sistemi MES/ERP di fabbrica per il caricamento dei dati in tempo reale, la tracciabilità completa e il supporto per l'ottimizzazione della produzione, la contabilità dei costi e i controlli di conformità.

3. Gestione intelligente dei dati – Tracciabilità completa del processo

Touch screen HD industriale da 7 pollici con interfaccia bilingue cinese/inglese, facile da usare senza formazione professionale.

Memorizza centinaia di ricette di prodotti da richiamare con un clic durante i cambi formato.

Statistiche in tempo reale su output, tasso di successo, tipi di difetti.

Registri di pesatura esportabili via USB in Excel/PDF per l'archiviazione permanente.

La gestione gerarchica dell'autorità impedisce modifiche non autorizzate dei parametri, garantendo la sicurezza e l'accuratezza dei dati.

4. Design industriale per uso alimentare – Per ambienti difficili

Corpo principale in acciaio inossidabile 304 per uso alimentare, acciaio inossidabile resistente alla corrosione 316L opzionale per l'industria alimentare, farmaceutica e chimica. Struttura modulare a sgancio rapido senza angoli morti igienici, facile da smontare e pulire, pienamente conforme agli standard GMP. Protezione standard IP54, stabile in ambienti di officina umidi e polverosi.

5. Soluzioni di scarto flessibili – Intercettazione precisa dei difetti

Supporta due metodi di rifiuto tradizionali:

Tipo spintore: per prodotti pesanti e imballati rigidamente

Tipo a getto d'aria: per prodotti sottili e confezionati in modo morbido

La risposta al millisecondo con i sensori di conferma fotoelettrici garantisce un tasso di intercettazione del 100%: nessun falso scarto, nessuno scarto mancato e nessun danno all'imballaggio.

Struttura del sistema modulare

La macchina adotta un design integrato a quattro moduli, garantendo funzionamento stabile, facile manutenzione, risoluzione dei problemi e aggiornamenti delle funzioni.

Sezione buffer di trasporto

Riceve agevolmente i materiali a monte, adatta la velocità per eliminare l'inerzia, garantendo un ingresso stabile nella zona di pesatura.

Sezione di pesatura ad alta precisione

Unità di rilevamento del nucleo con celle di carico industriali, piattaforma ad alta precisione e sistema di acquisizione dinamica per una lettura accurata del peso in pochi millisecondi.

Sezione di rifiuto automatico

Esegue uno scarto preciso in base ai risultati della pesatura, con canale di raccolta scarti e sensore fotoelettrico. Avvisi e blocchi sugli inceppamenti per evitare che i prodotti non conformi passino a valle.

Armadio di controllo intelligente

Il “cervello” della macchina, che integra sistema di controllo, touch screen, memorizzazione dati e moduli di comunicazione. Supporta la personalizzazione del software e gli aggiornamenti del sistema.

Parametri tecnici fondamentali

Applicazioni industriali e integrazione di linea

Con elevata precisione, compatibilità e capacità di interconnessione, questa macchina viene applicata stabilmente in tutti i settori globali:

Alimenti e bevande: nuova ispezione di fine linea per snack, bevande, lattine, alimenti surgelati, prodotti da forno, cereali e olio. Si integra con imballaggio, riempimento e rilevamento dei metalli per formare un ciclo di controllo qualità completo.

Settore farmaceutico e sanitario: nuova ispezione di flaconi di medicinali, blister, dispositivi medici, integratori. La precisione fino a ±0,1 g rileva la deviazione di una singola compressa, soddisfacendo i requisiti GMP.

Cosmetici e prodotti chimici quotidiani: nuova ispezione di cosmetici, articoli da toeletta e articoli per la casa per verificare il volume di riempimento e le parti mancanti.

Ferramenta e giocattoli: nuova ispezione per ferramenta, strumenti e giocattoli imballati per evitare parti mancanti, resi e reclami.

Servizio di fabbrica a ciclo completo J-SKY

Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione, forniamo un servizio completo dalla selezione al supporto post-vendita:

Prevendite

Consulenza tecnica individuale gratuita, selezione personalizzata e progettazione dell'integrazione della linea, valutazione non standard e proposte di ottimizzazione dei costi.

In-vendita

Esecuzione rigorosa del contratto, aggiornamenti della produzione in tempo reale, supporto per ispezioni in loco o di terze parti, consegna puntuale della qualità. OEM/ODM e personalizzazione completa del software disponibili.

Post-vendita

24/7 global technical support with remote video assistance.12-month warranty, lifetime maintenance, free lifetime software upgrades.Bilingual operation manuals and installation videos; installazione e formazione opzionali in loco. Pezzi di ricambio originali a prezzo di costo a vita per ridurre al minimo i tempi di fermo.

Domande frequenti

La macchina può connettersi alla nostra confezionatrice e al metal detector esistenti?

SÌ. Le porte RS232/485 ed Ethernet standard consentono una connessione continua alla maggior parte delle macchine confezionatrici, riempitrici, rilevatori di metalli e stampanti a getto d'inchiostro più comuni per un controllo di qualità completamente automatizzato.

Possiamo personalizzare per dimensioni di prodotti speciali e spazio di linea limitato?

SÌ. La personalizzazione completa include dimensioni della piattaforma, altezza, direzione di trasporto, materiale, modalità di rifiuto e funzioni software per la corrispondenza 1:1 senza modifiche sostanziali della linea.

Qual è il MOQ e il tempo di consegna?

MOQ: 1 unità (ordini di prova supportati). Modelli standard in stock: spediti entro 3–5 giorni lavorativi dopo il pagamento. Ordini personalizzati: 10–15 giorni lavorativi dopo il deposito; priorità ai grandi ordini.

I dati di pesatura possono connettersi al nostro sistema MES/ERP?

SÌ. Sono supportati molteplici protocolli di comunicazione industriale per la sincronizzazione in tempo reale con i principali sistemi MES, ERP e WMS per la gestione digitale e la tracciabilità completa.

L'operazione è difficile? I lavoratori in prima linea possono usarlo facilmente?

L'interfaccia è intuitiva con supporto bilingue e ricette di prodotti memorizzate. I lavoratori possono operare in modo indipendente dopo una breve formazione senza che sia richiesta alcuna esperienza professionale.

Soddisfa elevati standard igienici nelle officine alimentari e farmaceutiche?

SÌ. L'acciaio inossidabile 304 standard per uso alimentare, il 316L opzionale e il design modulare facile da pulire sono pienamente conformi agli standard igienici GMP.