Bilancia elettronica intelligente ad alta precisione con precisione al milligrammo

La bilancia elettronica intelligente ad alta precisione (serie JDT-A35) è uno strumento di pesatura da laboratorio prodotto da Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. È progettato per applicazioni che richiedono una risoluzione milligrammo o inferiore al milligrammo, tra cui chimica analitica, formulazione farmaceutica, ricerca sui materiali e controllo qualità di precisione. Lo strumento utilizza la tecnologia dei sensori di compensazione della forza elettromagnetica (EMFC) per ottenere una stabilizzazione rapida e un'elevata ripetibilità in condizioni di laboratorio controllate.

A differenza delle bilance a piattaforma o delle selezionatrici ponderali industriali progettate per l'uso in linee di produzione, questa bilancia è destinata al funzionamento da banco in ambienti in cui la temperatura, l'umidità e le correnti d'aria possono essere gestite per preservare l'accuratezza della misurazione. Ogni unità viene calibrata prima della spedizione e il meccanismo di calibrazione interno (se presente) consente la verifica di routine della precisione senza pesi esterni.

Specifiche del modello

Note sulle specifiche metrologiche:Le classi di precisione I e II sono definite secondo OIML R76. La leggibilità (d) è l'incremento più piccolo del display. I valori di ripetibilità e linearità rappresentano le prestazioni tipiche in condizioni di laboratorio controllate (temperatura stabile, correnti d'aria minime, installazione a livello). Le prestazioni effettive dipendono dall'ambiente operativo e dalla tecnica dell'operatore. Le dimensioni del piatto e le capacità di pesatura possono essere configurate in base ai requisiti dell'applicazione.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. detiene la certificazione ISO9001 e la certificazione CE per i suoi prodotti. Il centro di ricerca e sviluppo 919 dell'azienda sviluppa strumenti di pesatura e sistemi integrati, con 68 brevetti nazionali e 20 copyright di software. La produzione viene condotta secondo procedure di controllo qualità standardizzate che riguardano l'ispezione, l'assemblaggio e la calibrazione dei componenti.

Tecnologia dei sensori e principio di misurazione

La bilancia utilizza una cella di carico con compensazione della forza elettromagnetica (EMFC). In questo progetto, la forza peso del campione sul piatto è bilanciata da una forza elettromagnetica generata da una bobina in un campo magnetico permanente. La corrente richiesta per mantenere l'equilibrio è proporzionale alla massa applicata. Questo principio offre diverse caratteristiche rilevanti per la pesatura ad alta risoluzione:

Stabilizzazione rapida:Il sistema di feedback a circuito chiuso guida la bilancia verso l'equilibrio entro una frazione di secondo dopo il caricamento, consentendo un flusso di lavoro efficiente nelle attività di pesatura ripetitive.
Deriva bassa:Rispetto alle celle di carico estensimetriche, i sensori EMFC mostrano una deriva dello zero a lungo termine inferiore in condizioni di temperatura stabili, riducendo la frequenza di ricalibrazione durante l'uso prolungato.
Capacità di calibrazione interna:Alcuni modelli includono un peso di calibrazione integrato e un meccanismo motorizzato. La routine di calibrazione viene avviata tramite l'interfaccia touchscreen e completata in un breve ciclo senza pesi esterni.

L'alloggiamento della bilancia e il piatto di pesata sono realizzati in acciaio inossidabile 304, selezionato per resistenza alla corrosione e facilità di pulizia. Il display è un touchscreen capacitivo HD da 10 pollici (risoluzione 1024×768) gestito da un sistema di elaborazione basato su Android (RK3288W quad-core Cortex-A17, 2G RAM, 8G storage), che gestisce l'interfaccia utente, l'archiviazione dei dati e le funzioni di comunicazione.

Funzioni di misura e connettività dati

La bilancia supporta molteplici modalità di pesatura e funzioni applicative accessibili tramite l'interfaccia touchscreen: pesatura standard, conteggio pezzi, pesata percentuale, determinazione della densità (utilizzando un kit densità opzionale) e controllo peso con allarme limite superiore/inferiore. La conversione delle unità copre la modalità mg, g, ct, oz, lb, gn, ozt e conteggio pezzi.

Le interfacce di comunicazione dati includono due porte USB, due porte seriali RS232, una porta Ethernet RJ45 e un'uscita I/O come standard. I moduli opzionali aggiungono Wi-Fi, Bluetooth, uscita HDMI e connettività IoT 4G. È possibile collegare dispositivi esterni come stampanti, lettori di codici a barre, indicatori di allarme e display remoti. I dati sul peso possono essere trasmessi a un PC o LIMS (Laboratory Information Management System) tramite connessione seriale o di rete.

Installazione e requisiti ambientali

Per ottenere le specifiche di precisione indicate, la bilancia deve essere installata su un banco stabile e privo di vibrazioni in un luogo con temperatura controllata e movimento d'aria minimo. L'intervallo di temperatura operativa è compreso tra -10°C e 40°C, con umidità relativa inferiore al 90% (senza condensa). Dopo l'accensione è necessario un periodo di riscaldamento compreso tra 30 e 120 minuti prima della calibrazione e della misurazione, per consentire ai componenti elettronici interni di raggiungere l'equilibrio termico.

L'alimentazione viene fornita tramite un adattatore CA 100-240 V (uscita CC 12 V, 1000 mA). La bilancia deve essere livellata utilizzando i piedini regolabili e l'indicatore di livello integrato prima dell'uso. Si consiglia la ricalibrazione annuale con pesi certificati per la conformità ai sistemi di qualità del laboratorio.

Ambienti applicativi tipici

FAQ (domande frequenti)

Qual è la differenza tra la classe di precisione I e la classe II per questa bilancia?
La Classe di precisione I (precisione speciale) e la Classe II (elevata precisione) sono definite da OIML R76 in base alla divisione della scala di verifica (e) e al numero di divisioni della scala (n). Gli strumenti di Classe I hanno un intervallo di verifica più piccolo rispetto alla capacità. In pratica, i modelli di Classe I della serie JDT-A35 sono adatti per applicazioni in cui è richiesta la massima sicurezza metrologica, come la chimica analitica. I modelli di Classe II soddisfano i requisiti del controllo di qualità farmaceutico e industriale di routine.

Quando è opportuno utilizzare la calibrazione interna rispetto alla calibrazione esterna?
La calibrazione interna utilizza un peso di riferimento integrato ed è utile per la verifica quotidiana della precisione senza pesi esterni. Viene attivato tramite il menu touchscreen e si completa automaticamente. La calibrazione esterna utilizza un peso di calibrazione certificato posizionato sul piatto dall'operatore ed è consigliata per registrazioni di calibrazione formali, verifiche periodiche in base alle SOP di laboratorio o quando il peso interno richiede un controllo incrociato.

Quali fattori ambientali influenzano la precisione della misurazione a livello di milligrammi?
Le fluttuazioni di temperatura, le correnti d'aria, le vibrazioni e l'elettricità statica sono i principali fattori ambientali che influenzano la leggibilità dei subgrammi. La bilancia deve essere posizionata su un tavolo di pesata dedicato, lontano da finestre, porte e prese d'aria HVAC. Per i campioni non conduttivi potrebbero essere necessarie misure antistatiche (ionizzatore, messa a terra). Nei modelli con risoluzione di 0,0001 g è integrato un paravento.

La bilancia può comunicare con un sistema di gestione delle informazioni di laboratorio?
SÌ. Le interfacce standard RS232, USB ed Ethernet supportano l'output dei dati su LIMS, ELN o software di raccolta dati basato su PC. I dati sul peso possono essere trasmessi in tempo reale o recuperati dalla memoria interna. I dettagli del protocollo di comunicazione sono forniti nella documentazione del prodotto per facilitare l'integrazione da parte del team IT o di automazione del laboratorio del cliente.

Quale manutenzione è necessaria per mantenere la precisione nel tempo?
Mantenere il piatto di pesata e l'alloggiamento puliti, privi di polvere e residui chimici. Verificare la calibrazione a intervalli definiti dal sistema di qualità del laboratorio: la calibrazione interna può essere eseguita quotidianamente, la calibrazione esterna mensilmente o trimestralmente. La manutenzione professionale annuale, inclusa l'ispezione del sensore EMFC e la sostituzione dei componenti soggetti a usura, se necessario, aiuta a mantenere l'affidabilità della misurazione a lungo termine.